液壓油是液壓油泵工作的直接介質，所有的液壓油泵的動力和操作控制都是由液壓油來傳遞的，引起液壓油“變質”的主要部位有液壓油箱、液壓油濾芯、液壓件（例如：液壓泵、液壓馬達、各種控制閥等）磨損產生的雜質等。對此，派力士工程師進行簡單的分析，僅供參考！

一、液壓油泵的吸空，液壓油混入空氣

液壓油箱是提供液壓油、散熱冷卻、沉淀雜質和排放液壓油泵空氣的地方：首先液壓油供應不足會導致液壓油泵的吸空，吸空會使液壓油泵供油不足，直接導致液壓油泵的磨損，很快使液壓油泵嚴重損壞到報廢。

其次吸空使液壓油中混入空氣，導致液壓油壓縮彈性增大，使液壓油泵和其他工作裝置的容積效率降低，致使整個液壓系統工作效率降低。

同時液壓油中的空氣在液壓油泵和工作裝置工作中受到壓縮形成壓縮氣體，達到一定壓力時爆炸，形成氣穴將使密封面受到損傷，也會使油泵和工作裝置很快磨損。預防方法就是經常檢查液壓油箱中的液壓油，保證液壓油數量在正常范圍內。

二、液壓油箱中液壓油濾芯超時間使用

液壓油箱中液壓油濾芯超時間使用，液壓油中的雜質吸附在濾芯表面使濾芯堵塞也會使液壓油泵吸油不足產生吸空。定期更換液壓油濾芯是有效的預防方法。

三、液壓油使用時間過長不更換

液壓油使用時間過長不更換，液壓油中的雜質（鐵屑、銅屑、灰塵等）會積累的越來越多，同時細粒度也會越來越小，這樣的雜質非常微小，有時用肉眼根本看不見，這樣就會很容易透過液壓油濾芯進入到液壓油泵，同時液壓油使用時間過長，液壓油的各種特性比如潤滑性能、粘度特性、抗磨性能、剛度特性等都會降低很多。

液壓油中的雜質通過工作循環帶到各工作裝置和控制元件，直接導致整個液壓油泵系統液壓元件快速的磨損。預防的方法就是定期更換液壓油，或定期抽取樣品檢驗，發現超標應及時更換。